在無機粘合劑(硅酸鈉水溶液和鋁溶膠)、水和羧甲基纖維素中加入均勻切割的氧化鋁陶瓷纖維(CMC)在混合溶液中，在高速電動攪拌機完全分散一段時間后，人們會倒入裝有多個空模具的泥漿罐中.在真空泵的吸力作用下，氧化鋁纖維將逐漸覆蓋模具表面，提取的漿液流入真空罐，在模具表面形成完整的試管樣品.將氧化鋁漿料在漿料槽中放干，然后倒入一定量的硅灰石纖維漿料(硅酸鈣纖維、無機膠粘劑和水的混合物)。由于硅酸鈣纖維直徑小，長度短，氧化鋁纖維樣品表面形成致密的硅酸鈣纖維膜，大部分水和粘合劑被去除，可重復(fù)回收。附著在模具表面的陶瓷纖維膜管可通過空氣壓縮機的反吹成功脫模.樣品為80℃下干燥4~5h，待干燥后在1000℃燒成。
我們知道兩種纖維的直徑、長度都不一樣，硅灰石纖維呈細針狀。由于針狀硅灰石纖維直徑小、長度短，可填充氧化鋁纖維基體間隙，形成良好的表面過濾層，提高灰塵顆粒的過濾性能和材料本身的結(jié)構(gòu)強度。
含塵氣體的過濾能力是衡量過濾元件的重要指標之一，是指在含塵氣體的一定粒度范圍內(nèi)去除粉塵的能力。為了實現(xiàn)和驗證陶瓷纖維管對雜質(zhì)氣體過濾性能的技術(shù)可靠性，實驗對粉塵粒度和粒度分布進行了過濾實驗，過濾速度為4m/min實驗中的陶瓷過濾樣品對雜質(zhì)氣體中的粉塵顆粒有很好的去除效果，其過濾效率達到99%以上。
為了研究陶瓷纖維管的過濾性能，需要在室溫下測試過濾空氣的流量，這也是性能測量指標之一。在一定的材料比和燃燒溫度下，涂層樣品的阻力與流量之間的關(guān)系接近空氣中的阻力曲線，可以認為阻力與流量之比是固定值。
隨著速度的增加，含塵氣體的過濾圖呈上升曲線。雖然在不同的溫度下，氣體粘度會隨著溫度的升高而逐漸增加，導致阻力增加，但材料的過濾性能可以根據(jù)直線進行比較。
