嘉興陶瓷纖維管哪個品牌好
發(fā)布時間：2024-12-02 01:17:12
嘉興陶瓷纖維管哪個品牌好
催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長期性能恢復成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點，結合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設備中達到好的性能，其中粉塵過濾效率可達到99.99%以上，NOx去除效率可達95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運行成本高。
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層，具有過濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術可廣泛應用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟的深度控制。三維分級陶瓷催化過濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級陶瓷催化過濾管，可有效避免傳統(tǒng)過濾管顆粒團聚的缺點。該技術的核心是控制涂層陶瓷纖維過濾器的催化層厚度，保留過濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過濾器上催化劑的使用壽命。
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陶瓷纖維過濾管一體化成型設備，用于具有法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段的三段結構陶瓷纖維過濾管的成型。其特點包括陶瓷纖維過濾管成型模具和陶瓷纖維過濾管成型模具的自動提升和定位裝置。陶瓷纖維過濾管成型模具由兩個可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過濾層和設置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過濾層之間的過濾夾層。隔板設置在陶瓷纖維過濾管三段結構的分段位置，將整個半圓形模具分為法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段，每個分段的外封閉支撐層至少設置兩個真空快速接頭。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復雜、設備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設備煙氣凈化領域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術已成為國內(nèi)外廣泛關注的新技術。
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工業(yè)煙氣處理是一個復雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設備維護更加復雜。是否有一種工藝，能同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡化處理流程，實現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當?shù)拇呋瘎?，該產(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英。可提供低溫、中溫、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。