重慶觸媒濾管廠家供應
發(fā)布時間：2024-11-25 01:18:08
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脫硝催化劑的SCR反應機理，反應溫度范圍(200-450℃）內，NH3在脫硝催化劑表面穩(wěn)定吸附，催化劑強NO因此，催化劑具有氧化和吸附能力SCR反應路徑。本技術和現有技術相比，具有以下優(yōu)點：(1)孔隙率高，氣阻小，過濾精度高，顆粒物，NOx，二惡英，其中粉塵過濾效率可達99.99%以上，NOx過濾效率可達95%以上，過濾精度高，符合國家大氣排放標準。(2)無機纖維材料，不易燃燒。對火花不敏感，消除了傳統過濾介質的高溫燒毀和火災危險，耐溫性高達900℃，可在500℃長期使用，具有優(yōu)異的溫度波動阻力。(3)產品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長:陶瓷纖維濾管的復合結構避免了袋子的柔韌性，具有更好的除塵效果，避免了袋子粘貼的隱患。其使用壽命可達5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護成本和運營成本。
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陶瓷纖維是一種集傳統保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無機耐高溫煙氣過濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結晶纖維；根據其化學成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質都是不變的，化學成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫煙氣過濾行業(yè)，待過濾的煙氣可分為常溫煙氣(120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫煙氣(800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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生活垃圾焚燒發(fā)電產生的煙氣成分極其復雜，主要包括酸性氣體，顆粒物；不同的垃圾成分，不同的污染因子產生量可能不同。目前，我國實施了《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014)對生活垃圾焚燒排放煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、重金屬及其化合物、二惡英等污染物提出排放限值要求。根據垃圾焚燒煙氣污染物的成分，煙氣凈化系統工藝主要分為脫酸（HCl、SO2）處理，脫硝（NOx）處理，顆粒物、二噁英類、重金屬的去除。根據實際調查和《生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化技術的研究與應用》等研究文獻，目前垃圾焚燒煙氣凈化技術應用廣泛“SNCR脫硝+半干脫酸法+干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”本工藝符合國家標準《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014)污染物限值要求。
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與未覆蓋的硅灰石基體相比，在1萬個基體中，℃燒成時抗折強度為2.9MPa提高到9.7MPa，同時，過濾阻力會略有增加。燃燒溫度的差異直接影響陶瓷纖維管的抗折強度和過濾阻力?；旧希S著溫度的升高，抗折強度逐漸增加，過濾阻力逐漸降低。而且氣孔率也受到溫度變化的影響，氣孔率越大，陶瓷纖維管的阻力也相對較低。實驗樣品對含塵氣體的過濾效率達到99%以上。同時，與含塵氣體和空氣的過濾性能相比，隨著過濾速度的提高，含塵氣體的過濾阻力曲線提高得更為明顯。同時，隨著時間的增加，含塵氣體的過濾阻力迅速上升，這也為今后確定過濾周期提供了參考。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統的重質耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結構負荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質、低導熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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我國的工業(yè)化進程與社會經濟水平伴隨改革開放的這四十幾年來得到了飛速發(fā)展，國家GDP的增長百分比在很大程度上其背后付出的代價也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來的問題就是環(huán)保問題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對于調整產業(yè)結構，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質的保溫材料，在工業(yè)生產等應用中可以減少熱能損失，減少資源浪費，已廣泛應用于工業(yè)、民用、航空航天、國防等領域。陶瓷纖維的應用技術在我國得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應用技術相對簡單落后。