丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2024-11-13 01:19:21
丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
催化濾管壁厚20mm,纖維充滿了奈米催化顆粒,過濾管外的灰塵被堵塞,滲入1~2mm,壁內(nèi)18mm都是干凈的催化劑,催化劑的效果比傳統(tǒng)的好SCR要好。(3)免除催化劑失效,由于催化劑用于管壁,濾管表面形成塵餅,因此可以減少催化劑對(duì)重金砷的影響(As),硒(Se)及汞(Hg)毒化的概率延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命;此外,催化劑的平均分布可以避免阻塞和阻塞,更有利于提高反應(yīng)效率,因此催化劑可以長(zhǎng)期保持活性。(4)催化劑去除二噁英,主要是去除催化劑NOx,二惡英也可以同時(shí)去除。在釩基催化劑的作用下,二惡英和氧反應(yīng)被分解排出無(wú)毒物質(zhì)。

丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
極細(xì)陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),耐高溫,耐溫1萬(wàn)℃,750℃長(zhǎng)期使用,基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。(2)催化劑分布,陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維,而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中,含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過精密過濾層時(shí),SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng),脫硝效率高,氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑,接觸面積大,能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍,催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍,反應(yīng)催化更有效。

丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年,無(wú)需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃).阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料,濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣,產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途,減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中,可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑,在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能,其中粉塵過濾效率可達(dá)到99.99%以上,NOx去除效率可達(dá)95%以上,整體成本可節(jié)約25-35%,可靠安全,節(jié)能,使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多,設(shè)備多,面積大,企業(yè)投資大;后期運(yùn)行成本高。

丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
觸媒濾管的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實(shí)際情況下,由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運(yùn)行溫度達(dá)到750℃,即便在900℃材料和功能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”,還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長(zhǎng)的使用壽命,大大降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行成本。過去,用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時(shí),為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度,必須先冷卻或換熱,降低煙氣溫度,然后才能過濾除塵。進(jìn)行降溫,浪費(fèi)了熱能,若是噴水降溫,還會(huì)增加煙氣中的含水率,會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫,部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟,減少了更換壽命過期造成的停機(jī)損失,大大降低了運(yùn)行成本。

丹陽(yáng)高溫除塵管哪個(gè)品牌好
陶瓷纖維制品是微細(xì)纖維多孔的集合體,具有好的吸聲隔音性能。首先,由于纖維產(chǎn)品本身在纖維之間有許多連接的小孔,當(dāng)聲波進(jìn)入纖維材料并在其內(nèi)部傳播時(shí),孔中空氣的粘性阻力和纖維之間的摩擦阻力將部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能,形成損失。其次,當(dāng)空氣壓縮時(shí),周圍環(huán)境溫度升高,稀疏時(shí)溫度降低,纖維的熱傳導(dǎo)會(huì)損失部分聲能。陶瓷纖維主要以棉板的產(chǎn)品形式作為吸聲材料,除超細(xì)玻璃棉板和礦渣棉板的吸聲系數(shù)較低外,其他陶瓷纖維棉板的平均吸聲系數(shù)高于0.80、屬于高吸聲材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域。