昆山觸媒濾管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2024-06-20 01:29:54
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隨著各行業(yè)超低排放改造的推進(jìn)，煙氣管理行業(yè)也在悄然發(fā)生變化，從過(guò)去開始“野蠻生長(zhǎng)”它逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量的發(fā)展。在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，許多污水企業(yè)對(duì)煙氣處理系統(tǒng)的成本和適用性提出了更高的要求。是否有低成本、效果好的煙氣處理產(chǎn)品？陶瓷纖維觸媒濾管在這些行業(yè)繼續(xù)發(fā)光，應(yīng)用于這些行業(yè)，有效減少污染排放和能耗，提前實(shí)現(xiàn)減污降碳的目標(biāo)。不同行業(yè)排放的煙氣溫度不同，不同的工作溫度會(huì)影響除塵設(shè)備的效率和使用壽命，如果除塵產(chǎn)品使用壽命短，頻繁更換也會(huì)帶來(lái)維護(hù)成本，因此在選擇煙氣除塵產(chǎn)品時(shí)，用戶將注重耐溫、除塵效率、使用壽命、運(yùn)營(yíng)成本等因素。
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因此它具有過(guò)濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。它可以同時(shí)去除煙氣中兩種或兩種以上的污染物，大大縮短工藝流程，提高處理效率，降低投資和運(yùn)營(yíng)成本。與傳統(tǒng)的商業(yè)陶瓷催化濾管相比，三維分級(jí)陶瓷催化濾管具有以下特點(diǎn):(1)粉塵過(guò)濾精度高:濾管外層保留致密層，除塵過(guò)濾精度99.超過(guò)9%的排放濃度可達(dá)到超低排放。(2)煙塵過(guò)濾阻力低:催化活性成分在陶瓷纖維表面和孔催化活性成分，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象，保證了濾管的孔隙率和透氣性。(3)脫硝性能更高:催化活性組分高度分散，接觸面積遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)SCR催化劑，活性組分被充分利用，溫度窗口在230～420℃時(shí)，脫硝效率可達(dá)96%以上，滿足寬溫度范圍的NOx與顆粒物減排需求。
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層，具有過(guò)濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟(jì)的深度控制。三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管，可有效避免傳統(tǒng)過(guò)濾管顆粒團(tuán)聚的缺點(diǎn)。該技術(shù)的核心是控制涂層陶瓷纖維過(guò)濾器的催化層厚度，保留過(guò)濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過(guò)濾器上催化劑的使用壽命。
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我國(guó)二氧化碳的排放來(lái)源主要追溯到電力行業(yè)(40%)、工業(yè)能源(38%)、建筑業(yè)(10%)和交通運(yùn)輸業(yè)(10%)。為了達(dá)到碳中和的目的，需要減少各個(gè)領(lǐng)域的碳排放和碳足跡，盡可能提前實(shí)現(xiàn)碳中和。在減污降碳協(xié)同治理的過(guò)程中，低阻濾袋和超低溫催化劑等新材料的運(yùn)用必不可少。觸媒濾管在使用期后，產(chǎn)品性能會(huì)有一定的衰減。目前，舊濾袋的處理方法是通過(guò)填埋和焚燒來(lái)解決的，這將在一定程度上造成二次污染。目前，廢濾袋已免費(fèi)回收，廢氟醚材料已通過(guò)纖維分離和復(fù)合板的生產(chǎn)加工與國(guó)內(nèi)高校合作開發(fā)，實(shí)現(xiàn)資源回收。
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù)，而且對(duì)煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來(lái)自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對(duì)煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。