鎮(zhèn)江高溫除塵管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2024-01-08 01:46:28
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過(guò)兩次真空過(guò)濾工藝燒結(jié)，機(jī)械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無(wú)機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過(guò)濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過(guò)濾材料的顯微形態(tài)通過(guò)掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí)，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過(guò)濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。
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隨著國(guó)家實(shí)施超低排放戰(zhàn)略，國(guó)家和地方政府頒布了更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)的環(huán)保升級(jí)對(duì)除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求，特別是過(guò)濾材料的研發(fā)、升級(jí)和創(chuàng)新。近年隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的愈加嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足達(dá)標(biāo)排放要求，需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級(jí)。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料，采用特殊的成型工藝制備而成。獨(dú)特的原料配方、成型工藝，使產(chǎn)品受熱過(guò)程中依然能保持高強(qiáng)度、更好的整體性。獨(dú)特的制造工藝，確保濾管外表面更致密、過(guò)濾能力更強(qiáng)。
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催化劑在過(guò)濾壁中活躍數(shù)年，無(wú)需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過(guò)將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷纖維過(guò)濾材料和脫硝催化劑，在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能，其中粉塵過(guò)濾效率可達(dá)到99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設(shè)備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運(yùn)行成本高。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無(wú)機(jī)耐高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無(wú)論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^(guò)濾行業(yè)，待過(guò)濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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極細(xì)陶瓷纖維能提高過(guò)濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬(wàn)℃，750℃長(zhǎng)期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過(guò)精密過(guò)濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過(guò)催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程與社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平伴隨改革開放的這四十幾年來(lái)得到了飛速發(fā)展，國(guó)家GDP的增長(zhǎng)百分比在很大程度上其背后付出的代價(jià)也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來(lái)的問(wèn)題就是環(huán)保問(wèn)題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對(duì)于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質(zhì)的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應(yīng)用中可以減少熱能損失，減少資源浪費(fèi)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、航空航天、國(guó)防等領(lǐng)域。陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)在我國(guó)得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應(yīng)用技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單落后。