重慶陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-07 01:46:21
重慶陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
在日益嚴(yán)格的環(huán)境下，高溫?zé)煔獾闹卫硪殉蔀槠髽I(yè)關(guān)注的嚴(yán)重問(wèn)題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會(huì)失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅滿(mǎn)足環(huán)保要求，同時(shí)可以應(yīng)對(duì)更苛刻的過(guò)濾要求。它不僅可以實(shí)現(xiàn)超低壓差過(guò)濾，還可以滿(mǎn)足超清潔排放和超精細(xì)除塵的過(guò)濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷纖維管是高溫過(guò)濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過(guò)濾精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點(diǎn)。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達(dá)900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。
重慶陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
與未覆蓋的硅灰石基體相比，在1萬(wàn)個(gè)基體中，℃燒成時(shí)抗折強(qiáng)度為2.9MPa提高到9.7MPa，同時(shí)，過(guò)濾阻力會(huì)略有增加。燃燒溫度的差異直接影響陶瓷纖維管的抗折強(qiáng)度和過(guò)濾阻力?；旧?，隨著溫度的升高，抗折強(qiáng)度逐漸增加，過(guò)濾阻力逐漸降低。而且氣孔率也受到溫度變化的影響，氣孔率越大，陶瓷纖維管的阻力也相對(duì)較低。實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)含塵氣體的過(guò)濾效率達(dá)到99%以上。同時(shí)，與含塵氣體和空氣的過(guò)濾性能相比，隨著過(guò)濾速度的提高，含塵氣體的過(guò)濾阻力曲線(xiàn)提高得更為明顯。同時(shí)，隨著時(shí)間的增加，含塵氣體的過(guò)濾阻力迅速上升，這也為今后確定過(guò)濾周期提供了參考。
重慶陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
極細(xì)陶瓷纖維能提高過(guò)濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬(wàn)℃，750℃長(zhǎng)期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過(guò)精密過(guò)濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過(guò)催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
重慶陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
隨著鋯纖維和多晶氧化鋯纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1萬(wàn)℃~1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)落后，應(yīng)用領(lǐng)域有限。各種陶瓷纖維材料伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與研制的成功，陶瓷纖維管已成為耐火耐高溫應(yīng)用中的常見(jiàn)客，并在質(zhì)量與品種上日益豐富和完善。從上面列出的時(shí)間線(xiàn)可以看出，陶瓷纖維生產(chǎn)在中國(guó)起步較晚，直到20世紀(jì)70年代才在北京耐火材料廠和上海耐火材料廠成功開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn)，陶瓷纖維產(chǎn)品技術(shù)落后，產(chǎn)品類(lèi)型單一。在過(guò)去的50年里，中國(guó)的陶瓷纖維行業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大、從多到少的發(fā)展過(guò)程，從單一的纖維棉到纖維噴涂、客戶(hù)投訴率、澆注等形式的二次加工或深加工產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的棉、毛毯、毛氈產(chǎn)品到纖維模塊、板材、異形件、紙張、纖維紡織品等，逐步滿(mǎn)足各行業(yè)耐火陶瓷纖維產(chǎn)品的使用要求。