張家港陶瓷纖維管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2023-12-25 01:46:32
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隨著技術(shù)的進步，國家對空氣污染物的排放標準越來越嚴格。我們開發(fā)了一種基于陶瓷纖維的集成除塵和脫硝過濾管，以實現(xiàn)粉塵、氮氧化物二惡英等超低排放。脫硝除塵一體化陶瓷纖維管是一種納米脫硝催化劑，由陶瓷纖維復(fù)合材料支撐，承載環(huán)保稀土貴金屬氧化物系統(tǒng)，制備除塵脫硝一體化過濾元件，可應(yīng)用于建筑材料、化工、冶金、垃圾焚燒等領(lǐng)域，以滿足粉塵、氮氧化物、硫化物在國家空氣污染綜合排放標準中的排放。粉塵顆粒被截留在纖維管表面。除塵后，煙氣通過多孔元件。在催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物被還原為氮氣和水。清潔，標準煙氣在吸入風(fēng)機的作用下從纖維管內(nèi)壁排出。
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我國的工業(yè)化進程與社會經(jīng)濟水平伴隨改革開放的這四十幾年來得到了飛速發(fā)展，國家GDP的增長百分比在很大程度上其背后付出的代價也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來的問題就是環(huán)保問題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質(zhì)的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應(yīng)用中可以減少熱能損失，減少資源浪費，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、航空航天、國防等領(lǐng)域。陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)在我國得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應(yīng)用技術(shù)相對簡單落后。
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陶瓷纖維除塵脫硝一體化濾料結(jié)合成熟“干法脫硫+一體化除塵+SCR脫硝”工藝優(yōu)點，同時避免了該技術(shù)的缺點。脫硫、脫硝、除塵一體化，大大降低占地面積；優(yōu)化的孔隙度采用特殊的過濾管生產(chǎn)工藝，有效的表面過濾，使表面灰塵更容易釋放，具有科學(xué)的技術(shù)，處理非常高的粉塵負荷，保持較低的壓降。同時，陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔性，具有更好的除塵效果，避免了糊袋的隱患用壽命可達5-8年，遠遠優(yōu)于濾袋。陶瓷纖維管可節(jié)省約25-35%的整體費用。氮氧化物處理效率可達95%以上；排氣中顆粒物濃度小于5mg/Nm3。同時催化劑仍然受到保護,因為它被納入過濾管壁內(nèi)，從而避免催化劑中毒和（或）失活，相對傳統(tǒng)的蜂窩狀選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)，這是一個非常大的優(yōu)勢。
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原理與布袋除塵器相同，經(jīng)過預(yù)處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應(yīng)劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進一步攔截煙氣中的細顆粒，煙氣中的酸性氣體可進一步與過濾器中的堿性固體反應(yīng)。觸媒濾管技術(shù)特性：（1）材質(zhì)特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，
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經(jīng)過多年的研究，我們提供了高溫煙氣過濾方案，符合環(huán)境法規(guī)對空氣污染物排放的標準，特別是近期將推出的超清潔排放標準。陶瓷纖維管不僅能滿足環(huán)保要求，還能滿足更嚴格的過濾要求。電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電池深加工、有色金屬冶煉等高溫窯尾氣具有廣泛的社會經(jīng)濟價值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心部件，陶瓷纖維管采用特殊的陶瓷纖維材料。制成的陶瓷纖維管耐溫更高，可達900℃，其孔隙率更高，大于80%，所以壓損更低。陶瓷纖維管具有過濾精度高、強度高、耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊、耐熱、透氣性好、分離效果好、反吹效果好、再生效果好等特點。
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陶瓷纖維管作為理想的高溫煙氣過濾材料，其主要優(yōu)點是：過濾：除塵效率高，可達99%以上；強度和耐熱性高；耐高溫氣體腐蝕和化學(xué)腐蝕性好。制作工藝方面：具有加工容易、施工方便等特點，并且原料來源較為廣泛。環(huán)保方面：在使用過程中不會產(chǎn)生二次污染，不會產(chǎn)生有毒有害氣體，對環(huán)境無任何影響。經(jīng)濟方面：再生性能好，使用壽命長，原料便宜易得，成品加工工藝短等。陶瓷纖維作為高溫濾料，在使用過程中清灰也比較容易，因此具有良好的經(jīng)濟特性。