日照觸媒濾管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-21 01:46:43
日照觸媒濾管生產(chǎn)廠家
隨著國(guó)家實(shí)施超低排放戰(zhàn)略，國(guó)家和地方政府頒布了更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)的環(huán)保升級(jí)對(duì)除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求，特別是過濾材料的研發(fā)、升級(jí)和創(chuàng)新。近年隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的愈加嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無法滿足達(dá)標(biāo)排放要求，需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級(jí)。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料，采用特殊的成型工藝制備而成。獨(dú)特的原料配方、成型工藝，使產(chǎn)品受熱過程中依然能保持高強(qiáng)度、更好的整體性。獨(dú)特的制造工藝，確保濾管外表面更致密、過濾能力更強(qiáng)。
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催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能，其中粉塵過濾效率可達(dá)到99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設(shè)備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運(yùn)行成本高。
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將陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上的真空連接管與陶瓷纖維濾管成型模具上的真空快速接頭相連。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上升，將陶瓷纖維濾管模具抬升至噴/灌料平面，便于噴/灌料作業(yè)的順利進(jìn)行。打開法蘭段真空控制閥、中間過濾段真空控制閥、尾端封閉段真空控制閥，打開真空泵，噴灑/灌注測(cè)量陶瓷纖維漿。當(dāng)液體基本抽干后，關(guān)閉中間過濾段真空控制閥。調(diào)節(jié)法蘭段真空控制閥和尾端封閉段真空控制閥，使法蘭段及尾端封閉段真空保持設(shè)。定真空度，在法蘭段及尾端封閉段內(nèi)慢慢噴入計(jì)量后的強(qiáng)化液，當(dāng)強(qiáng)化液全部噴入后，即可，停止抽濾。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)下降，將陶瓷纖維濾管模具降至模具裝卸操作面。將真空連接管與真空快速接頭分開。
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與傳統(tǒng)顆粒過濾材料相比，纖維過濾材料具有更大的界面吸附性，可以截留懸浮物；與泡沫陶瓷過濾器相比，孔徑小，過濾精度高；與有機(jī)纖維過濾器相比，它具有更好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和沖擊性。因此陶瓷纖維材料憑借其強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，在空氣凈化、高溫?zé)煔膺^濾、柴油機(jī)尾氣微濾捕集、化工過濾、金屬液過濾等方面得到了廣泛的應(yīng)用。陶瓷纖維過濾器可以分為陶瓷纖維復(fù)合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷轄內(nèi)網(wǎng)（布）、陶瓷纖維過濾體。各種材料的制造工藝和應(yīng)用范圍不同，極大地滿足了各種生產(chǎn)場(chǎng)景對(duì)過濾標(biāo)準(zhǔn)的要求。陶瓷纖維過濾技術(shù)可減少空氣凈化、高溫?zé)煔膺^濾、柴油機(jī)尾氣微過濾和人體有害因素，降低金屬液體過濾和化學(xué)過濾廢物率，減少無效廢物的產(chǎn)生，在節(jié)能環(huán)保中發(fā)揮著重要作用。
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層，具有過濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟(jì)的深度控制。三維分級(jí)陶瓷催化過濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級(jí)陶瓷催化過濾管，可有效避免傳統(tǒng)過濾管顆粒團(tuán)聚的缺點(diǎn)。該技術(shù)的核心是控制涂層陶瓷纖維過濾器的催化層厚度，保留過濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過濾器上催化劑的使用壽命。
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生活垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)生的煙氣成分極其復(fù)雜，主要包括酸性氣體，顆粒物；不同的垃圾成分，不同的污染因子產(chǎn)生量可能不同。目前，我國(guó)實(shí)施了《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)對(duì)生活垃圾焚燒排放煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、重金屬及其化合物、二惡英等污染物提出排放限值要求。根據(jù)垃圾焚燒煙氣污染物的成分，煙氣凈化系統(tǒng)工藝主要分為脫酸（HCl、SO2）處理，脫硝（NOx）處理，顆粒物、二噁英類、重金屬的去除。根據(jù)實(shí)際調(diào)查和《生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化技術(shù)的研究與應(yīng)用》等研究文獻(xiàn)，目前垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用廣泛“SNCR脫硝+半干脫酸法+干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”本工藝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)污染物限值要求。