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山東陶瓷纖維管聯(lián)系電話地址

發(fā)布時間:2023-12-20 01:46:32
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與傳統(tǒng)粒狀過濾材料相比,纖維過濾材料的比表面積更大,界面吸附更大,懸浮物,過濾效果好。相比于泡沫陶瓷,它具有更小的孔徑,更高的過濾精度。陶瓷纖維與有機纖維過濾器相比,具有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和抗熱震性。研究表明,陶瓷纖維過濾器除塵效率高達99%以上。陶瓷纖維過濾技術在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫煙氣過濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實現(xiàn)以下粉塵治理,PM2.5排放要求。因此,處理250~450℃在耐高溫技術方面,陶瓷纖維濾料是高溫煙氣的可行候選材料之一。

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為了打好大氣污染的硬仗,近年來,國家逐步加強了玻璃行業(yè)的排污限制,特別是地方政府實施重污染天氣應急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責任的行業(yè)和企業(yè)的基本責任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來,已成功應用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個系統(tǒng)在高溫下進行.屬于干法技術.對設備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫煙氣先通過一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后,脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合,達到初步脫硫,混合物進入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。

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因此它具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強等優(yōu)點。它可以同時去除煙氣中兩種或兩種以上的污染物,大大縮短工藝流程,提高處理效率,降低投資和運營成本。與傳統(tǒng)的商業(yè)陶瓷催化濾管相比,三維分級陶瓷催化濾管具有以下特點:(1)粉塵過濾精度高:濾管外層保留致密層,除塵過濾精度99.超過9%的排放濃度可達到超低排放。(2)煙塵過濾阻力低:催化活性成分在陶瓷纖維表面和孔催化活性成分,無團聚現(xiàn)象,保證了濾管的孔隙率和透氣性。(3)脫硝性能更高:催化活性組分高度分散,接觸面積遠大于傳統(tǒng)SCR催化劑,活性組分被充分利用,溫度窗口在230~420℃時,脫硝效率可達96%以上,滿足寬溫度范圍的NOx與顆粒物減排需求。

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十四五規(guī)劃中,國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應用于焚燒、冶煉煙氣等高溫煙氣領域,打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制,使用壽命長,節(jié)能降耗效果顯著;除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管,結合除塵功能和脫硝功能,有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物,廣泛應用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫煙氣,可有效節(jié)能減排,縮短工藝流程,節(jié)約設備占地,降低運維成本,真正為碳中和做出積極貢獻。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染,系統(tǒng)操作簡單,產(chǎn)品使用壽命長,節(jié)約維護成本和耗材成本,占地面積更簡單,余熱回收,是節(jié)能減碳的*佳選擇!

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將陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺上的真空連接管與陶瓷纖維濾管成型模具上的真空快速接頭相連。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺上升,將陶瓷纖維濾管模具抬升至噴/灌料平面,便于噴/灌料作業(yè)的順利進行。打開法蘭段真空控制閥、中間過濾段真空控制閥、尾端封閉段真空控制閥,打開真空泵,噴灑/灌注測量陶瓷纖維漿。當液體基本抽干后,關閉中間過濾段真空控制閥。調(diào)節(jié)法蘭段真空控制閥和尾端封閉段真空控制閥,使法蘭段及尾端封閉段真空保持設。定真空度,在法蘭段及尾端封閉段內(nèi)慢慢噴入計量后的強化液,當強化液全部噴入后,即可,停止抽濾。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺下降,將陶瓷纖維濾管模具降至模具裝卸操作面。將真空連接管與真空快速接頭分開。