宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-11-22 01:47:49
宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
將陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上的真空連接管與陶瓷纖維濾管成型模具上的真空快速接頭相連。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上升,將陶瓷纖維濾管模具抬升至噴/灌料平面,便于噴/灌料作業(yè)的順利進(jìn)行。打開法蘭段真空控制閥、中間過濾段真空控制閥、尾端封閉段真空控制閥,打開真空泵,噴灑/灌注測(cè)量陶瓷纖維漿。當(dāng)液體基本抽干后,關(guān)閉中間過濾段真空控制閥。調(diào)節(jié)法蘭段真空控制閥和尾端封閉段真空控制閥,使法蘭段及尾端封閉段真空保持設(shè)。定真空度,在法蘭段及尾端封閉段內(nèi)慢慢噴入計(jì)量后的強(qiáng)化液,當(dāng)強(qiáng)化液全部噴入后,即可,停止抽濾。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)下降,將陶瓷纖維濾管模具降至模具裝卸操作面。將真空連接管與真空快速接頭分開。

宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
陶瓷纖維除塵脫硝一體化濾料結(jié)合成熟“干法脫硫+一體化除塵+SCR脫硝”工藝優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免了該技術(shù)的缺點(diǎn)。脫硫、脫硝、除塵一體化,大大降低占地面積;優(yōu)化的孔隙度采用特殊的過濾管生產(chǎn)工藝,有效的表面過濾,使表面灰塵更容易釋放,具有科學(xué)的技術(shù),處理非常高的粉塵負(fù)荷,保持較低的壓降。同時(shí),陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔性,具有更好的除塵效果,避免了糊袋的隱患用壽命可達(dá)5-8年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于濾袋。陶瓷纖維管可節(jié)省約25-35%的整體費(fèi)用。氮氧化物處理效率可達(dá)95%以上;排氣中顆粒物濃度小于5mg/Nm3。同時(shí)催化劑仍然受到保護(hù),因?yàn)樗患{入過濾管壁內(nèi),從而避免催化劑中毒和(或)失活,相對(duì)傳統(tǒng)的蜂窩狀選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng),這是一個(gè)非常大的優(yōu)勢(shì)。

宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
原理與布袋除塵器相同,經(jīng)過預(yù)處理(半干脫酸法)+干法脫酸+活性炭噴射)煙氣,攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進(jìn)入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置,絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截,各種顆粒(燃燒煙塵、石灰反應(yīng)劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等)附著在陶瓷過濾管表面,形成過濾餅,進(jìn)一步攔截?zé)煔庵械募?xì)顆粒,煙氣中的酸性氣體可進(jìn)一步與過濾器中的堿性固體反應(yīng)。觸媒濾管技術(shù)特性:(1)材質(zhì)特性,陶瓷纖維具有以下特點(diǎn):高孔隙率(85%)低密度0.4g/cm3,具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂),

宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
(4)可實(shí)現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化:陶瓷纖維過濾管孔隙率高,可實(shí)現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化。與濕法脫硫無煙尾相比,純干法煙氣凈化工藝,無脫硫廢水,無二次污染。觸媒濾管的典型運(yùn)用:(1)焚化、核廢料、彈藥、動(dòng)物尸體、城市垃圾。(2)垃圾焚燒廠采用生物質(zhì)燃料、鋸末、焚燒發(fā)電廠、熱氧化劑等燃燒場(chǎng)合。(3)煤氣化、垃圾氣化、生物能源的氣化/熱解,城市垃圾、生物質(zhì)沼氣。(4)催化劑/貴金屬、鈾、鎳、鈷、鋰、鉛、鋅氧化物、廢物轉(zhuǎn)化、煤干燥、顏料生產(chǎn)、鹽酸生產(chǎn)、活性炭生產(chǎn)、硅酸鹽生產(chǎn)等產(chǎn)品的制造和回收。

宿遷陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
隨著技術(shù)的進(jìn)步,國家對(duì)空氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。我們開發(fā)了一種基于陶瓷纖維的集成除塵和脫硝過濾管,以實(shí)現(xiàn)粉塵、氮氧化物二惡英等超低排放。脫硝除塵一體化陶瓷纖維管是一種納米脫硝催化劑,由陶瓷纖維復(fù)合材料支撐,承載環(huán)保稀土貴金屬氧化物系統(tǒng),制備除塵脫硝一體化過濾元件,可應(yīng)用于建筑材料、化工、冶金、垃圾焚燒等領(lǐng)域,以滿足粉塵、氮氧化物、硫化物在國家空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的排放。粉塵顆粒被截留在纖維管表面。除塵后,煙氣通過多孔元件。在催化劑的作用下,煙氣中的氮氧化物被還原為氮?dú)夂退?。清潔,?biāo)準(zhǔn)煙氣在吸入風(fēng)機(jī)的作用下從纖維管內(nèi)壁排出。