淮安高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-11-05 01:48:15
淮安高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
極細(xì)陶瓷纖維能提高過(guò)濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬(wàn)℃，750℃長(zhǎng)期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過(guò)精密過(guò)濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過(guò)催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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隨著國(guó)家實(shí)施超低排放戰(zhàn)略，國(guó)家和地方政府頒布了更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)的環(huán)保升級(jí)對(duì)除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求，特別是過(guò)濾材料的研發(fā)、升級(jí)和創(chuàng)新。近年隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的愈加嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足達(dá)標(biāo)排放要求，需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級(jí)。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料，采用特殊的成型工藝制備而成。獨(dú)特的原料配方、成型工藝，使產(chǎn)品受熱過(guò)程中依然能保持高強(qiáng)度、更好的整體性。獨(dú)特的制造工藝，確保濾管外表面更致密、過(guò)濾能力更強(qiáng)。
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無(wú)機(jī)纖維傳統(tǒng)定義是以礦物質(zhì)為原料制成的化學(xué)纖維。新型高性能無(wú)機(jī)纖維的開(kāi)發(fā)是基于陶瓷材料的工程應(yīng)用——脆性，即作為陶瓷基質(zhì)的增強(qiáng)體，從而形成陶瓷纖維管其耐高溫、熱穩(wěn)定性好、抗氧化、耐腐蝕、隔熱性能好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石化、交通等行業(yè)。陶瓷增強(qiáng)體制備的陶瓷基復(fù)合材料采用新型無(wú)機(jī)纖維，在航空航天、交通、核聚變等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。航空航天：高推重比的航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件。核聚變領(lǐng)域：包層偏濾器、流道插件等核聚變堆候選材料。
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同時(shí)地方政府出臺(tái)了引導(dǎo)企業(yè)自主實(shí)施超低排放政策，要求焚燒爐煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物控制排放濃度分別是8、20、100mg/m3，基于上述原因，企業(yè)決定響應(yīng)政府引導(dǎo)，實(shí)施超低排放，優(yōu)化煙氣凈化措施。通過(guò)引入陶瓷纖維管，滿足超低排放要求，滿足總控制指標(biāo)要求，滿足環(huán)境可行性，優(yōu)化煙氣凈化措施可提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，促進(jìn)生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展，為其他垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)煙氣凈化提供參考，減少生活垃圾焚燒行業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。
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在日益嚴(yán)格的環(huán)境下，高溫?zé)煔獾闹卫硪殉蔀槠髽I(yè)關(guān)注的嚴(yán)重問(wèn)題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會(huì)失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅滿足環(huán)保要求，同時(shí)可以應(yīng)對(duì)更苛刻的過(guò)濾要求。它不僅可以實(shí)現(xiàn)超低壓差過(guò)濾，還可以滿足超清潔排放和超精細(xì)除塵的過(guò)濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷纖維管是高溫過(guò)濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過(guò)濾精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點(diǎn)。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達(dá)900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無(wú)機(jī)耐高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無(wú)論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^(guò)濾行業(yè)，待過(guò)濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。