上海高溫除塵管廠家供應
發(fā)布時間：2023-09-12 01:51:31
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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環(huán)保潔凈排放：濾后粉塵濃度<5mg/Nm3，減小排放量，無二次污染，不產(chǎn)生污水。耐高溫抗腐蝕：實現(xiàn)高溫下連續(xù)過濾除塵，減少降溫設備，也避免降溫帶來能源損耗。脫硫/硝一體化：脫硫脫硝一體化，設備集中度高，工藝簡化。取代傳統(tǒng)濾袋：與傳統(tǒng)的袋式除塵器基本相同袋式除塵器基本相同，實現(xiàn)了改造和更換。使用壽命延長：使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)袋式除塵器。熱能回收功能：由于系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，除塵除酸后的清潔空氣可以提高熱能回收價值。長期以來，賽圖一直致力于過濾分離和環(huán)境凈化的發(fā)展，在過濾分離和環(huán)境保護方面積累了豐富的經(jīng)驗。高溫氣體解決方案的推出為工業(yè)用戶提供了高溫煙氣處理的有效途徑，有利于企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。
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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負載了一定厚度的活性催化組份，并具有微米級的孔隙率。脫硫劑與高溫煙氣中的二氧化硫充分反應后，陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達到脫硫除塵效果；同時，煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進行選擇性催化還原反應，反應產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng)，完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級余熱鍋爐降溫后，通過煙囪進行排放。實踐研究表明，影響脫硫效率的主要因素有：脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術，一般采用微米級的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應效率。
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過兩次真空過濾工藝燒結(jié)，機械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無機粘合劑對提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過濾材料的顯微形態(tài)通過掃描電鏡進行測量和標記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過濾性能。我們采用外力對樣品呈剪切作用時的強度測定了濾料抗折強度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強度顯著提高。
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生態(tài)治理，道阻且長，行則將至。自空氣污染行動計劃實施以來，我國污染控制力度巨大，制度出臺頻率密集，監(jiān)督執(zhí)法規(guī)模嚴格?；痣姀S煙氣中產(chǎn)生的污染物包括硫氧化物、氮氧化物、粉塵等有害成分，特別是氮氧化物與空氣中水的結(jié)合，終轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和硝酸鹽。硝酸鹽是酸雨的主要成分之一，在一定條件下會與其他污染物產(chǎn)生光化學煙霧污染。普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維。陶瓷纖維產(chǎn)品重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱率低、比熱小、耐機械振動等優(yōu)點，可用于各種高溫、高壓、易磨的環(huán)境。