興化陶瓷纖維管產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-08-30 01:52:00
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生活垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)生的煙氣成分極其復(fù)雜，主要包括酸性氣體，顆粒物；不同的垃圾成分，不同的污染因子產(chǎn)生量可能不同。目前，我國實施了《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014)對生活垃圾焚燒排放煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、重金屬及其化合物、二惡英等污染物提出排放限值要求。根據(jù)垃圾焚燒煙氣污染物的成分，煙氣凈化系統(tǒng)工藝主要分為脫酸（HCl、SO2）處理，脫硝（NOx）處理，顆粒物、二噁英類、重金屬的去除。根據(jù)實際調(diào)查和《生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化技術(shù)的研究與應(yīng)用》等研究文獻，目前垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用廣泛“SNCR脫硝+半干脫酸法+干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”本工藝符合國家標準《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014)污染物限值要求。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國家逐步加強了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責任的行業(yè)和企業(yè)的基本責任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應(yīng)用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個系統(tǒng)在高溫下進行.屬于干法技術(shù).對設(shè)備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫煙氣先通過一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達到初步脫硫，混合物進入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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十四五規(guī)劃中，國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應(yīng)用于焚燒、冶煉煙氣等高溫煙氣領(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應(yīng)用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫煙氣，可有效節(jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，降低運維成本，真正為碳中和做出積極貢獻。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡單，產(chǎn)品使用壽命長，節(jié)約維護成本和耗材成本，占地面積更簡單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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我國的工業(yè)化進程與社會經(jīng)濟水平伴隨改革開放的這四十幾年來得到了飛速發(fā)展，國家GDP的增長百分比在很大程度上其背后付出的代價也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來的問題就是環(huán)保問題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質(zhì)的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應(yīng)用中可以減少熱能損失，減少資源浪費，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、航空航天、國防等領(lǐng)域。陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)在我國得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應(yīng)用技術(shù)相對簡單落后。
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極細陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬℃，750℃長期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無機粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當煙氣通過精密過濾層時，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應(yīng)時間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應(yīng)機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計脫硝效率可達70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設(shè)計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨使用相比，超低排放標準SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標可以滿足區(qū)域總控指標的控制要求。