泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2023-08-26 01:51:59
泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份,并具有微米級(jí)的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后,陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果;同時(shí),煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng),完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級(jí)余熱鍋爐降溫后,通過煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明,影響脫硫效率的主要因素有:脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù),一般采用微米級(jí)的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。

泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn),燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物,不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng),而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動(dòng)。隨著國(guó)家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)污染物排放的控制越來(lái)越嚴(yán)格,為了升級(jí)改造,傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點(diǎn)。因此,低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中,以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。

泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
氧化鋁陶瓷纖維作為基材,硅灰石纖維作為表層,經(jīng)過兩次真空過濾工藝燒結(jié),機(jī)械性能好,易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外,選擇合適的陶瓷纖維和無(wú)機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響,纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過濾性能,粘合劑也直接影響材料的成形性能。過濾材料的顯微形態(tài)通過掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記,硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí),針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起,也提高了微小粉塵顆粒的過濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明,硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。

泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年,無(wú)需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃).阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料,濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣,產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途,減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中,可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑,在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能,其中粉塵過濾效率可達(dá)到99.99%以上,NOx去除效率可達(dá)95%以上,整體成本可節(jié)約25-35%,可靠安全,節(jié)能,使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多,設(shè)備多,面積大,企業(yè)投資大;后期運(yùn)行成本高。

泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、熱穩(wěn)定性好、耐高溫、比熱容量小、耐機(jī)械振動(dòng)等優(yōu)良特性。此外,陶瓷纖維針氈可通過雙面針刺工藝制成,廣泛應(yīng)用于高溫低溫環(huán)境。所以,陶瓷纖維管可作為高溫?zé)煔膺^濾的濾料。陶瓷纖維的主要化學(xué)組成成分為氧化鋁,因此陶瓷纖維在一定程度上表現(xiàn)出氧化鋁的特性,即難溶于水的白色固體,無(wú)臭、無(wú)味,易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。因?yàn)樗€含有一些碳化硅,它不僅增強(qiáng)了陶瓷纖維的硬度,而且增強(qiáng)了纖維的熔點(diǎn),所以在較高的溫度下不會(huì)變形。與傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火材料相比,陶瓷纖維具有孔隙率高、孔徑大、比表面積大等優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說,陶瓷纖維的孔隙率大于90%。

泰州高溫除塵管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%,但系統(tǒng)屬于干法脫硫,脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料,確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下,煙氣溫度每增加5次℃,SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù),而且對(duì)煙氣溫度有一定的要求,主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來(lái)自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料,其中芒硝在配料中的比例較小,燃料中的硫含量對(duì)煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。