青島觸媒濾管廠家供應
發(fā)布時間：2023-08-24 01:52:17
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環(huán)保潔凈排放：濾后粉塵濃度<5mg/Nm3，減小排放量，無二次污染，不產(chǎn)生污水。耐高溫抗腐蝕：實現(xiàn)高溫下連續(xù)過濾除塵，減少降溫設備，也避免降溫帶來能源損耗。脫硫/硝一體化：脫硫脫硝一體化，設備集中度高，工藝簡化。取代傳統(tǒng)濾袋：與傳統(tǒng)的袋式除塵器基本相同袋式除塵器基本相同，實現(xiàn)了改造和更換。使用壽命延長：使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)袋式除塵器。熱能回收功能：由于系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，除塵除酸后的清潔空氣可以提高熱能回收價值。長期以來，賽圖一直致力于過濾分離和環(huán)境凈化的發(fā)展，在過濾分離和環(huán)境保護方面積累了豐富的經(jīng)驗。高溫氣體解決方案的推出為工業(yè)用戶提供了高溫煙氣處理的有效途徑，有利于企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。
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我國二氧化碳的排放來源主要追溯到電力行業(yè)(40%)、工業(yè)能源(38%)、建筑業(yè)(10%)和交通運輸業(yè)(10%)。為了達到碳中和的目的，需要減少各個領(lǐng)域的碳排放和碳足跡，盡可能提前實現(xiàn)碳中和。在減污降碳協(xié)同治理的過程中，低阻濾袋和超低溫催化劑等新材料的運用必不可少。觸媒濾管在使用期后，產(chǎn)品性能會有一定的衰減。目前，舊濾袋的處理方法是通過填埋和焚燒來解決的，這將在一定程度上造成二次污染。目前，廢濾袋已免費回收，廢氟醚材料已通過纖維分離和復合板的生產(chǎn)加工與國內(nèi)高校合作開發(fā)，實現(xiàn)資源回收。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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十四五規(guī)劃中，國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應用于焚燒、冶煉煙氣等高溫煙氣領(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫煙氣，可有效節(jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設備占地，降低運維成本，真正為碳中和做出積極貢獻。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡單，產(chǎn)品使用壽命長，節(jié)約維護成本和耗材成本，占地面積更簡單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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工業(yè)煙氣處理是一個復雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設備維護更加復雜。是否有一種工藝，能同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結(jié)合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡化處理流程，實現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當?shù)拇呋瘎摦a(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英?？商峁┑蜏?、中溫、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。
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陶瓷纖維管作為理想的高溫煙氣過濾材料，其主要優(yōu)點是：過濾：除塵效率高，可達99%以上；強度和耐熱性高；耐高溫氣體腐蝕和化學腐蝕性好。制作工藝方面：具有加工容易、施工方便等特點，并且原料來源較為廣泛。環(huán)保方面：在使用過程中不會產(chǎn)生二次污染，不會產(chǎn)生有毒有害氣體，對環(huán)境無任何影響。經(jīng)濟方面：再生性能好，使用壽命長，原料便宜易得，成品加工工藝短等。陶瓷纖維作為高溫濾料，在使用過程中清灰也比較容易，因此具有良好的經(jīng)濟特性。