宜興高溫除塵管制造商哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-08-02 01:53:18
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高溫?zé)煔獾膩?lái)源及特性：煙氣溫度高：可以達(dá)到600℃～1400℃；含塵顆粒細(xì)：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級(jí)；成分復(fù)雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學(xué)工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫?zé)煔庀啾?，某些工藝產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖兹?易爆問(wèn)題更突出；煙氣溫度和煙氣量波動(dòng)較大：由于某些生產(chǎn)工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國(guó)內(nèi)外除塵技術(shù)主要包括旋風(fēng)除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過(guò)濾除塵、金屬膜、多孔無(wú)機(jī)膜過(guò)濾等除塵方法。
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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份，并具有微米級(jí)的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后，陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果；同時(shí)，煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng)，完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級(jí)余熱鍋爐降溫后，通過(guò)煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明，影響脫硫效率的主要因素有：脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù)，一般采用微米級(jí)的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。
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與未覆蓋的硅灰石基體相比，在1萬(wàn)個(gè)基體中，℃燒成時(shí)抗折強(qiáng)度為2.9MPa提高到9.7MPa，同時(shí)，過(guò)濾阻力會(huì)略有增加。燃燒溫度的差異直接影響陶瓷纖維管的抗折強(qiáng)度和過(guò)濾阻力?；旧?，隨著溫度的升高，抗折強(qiáng)度逐漸增加，過(guò)濾阻力逐漸降低。而且氣孔率也受到溫度變化的影響，氣孔率越大，陶瓷纖維管的阻力也相對(duì)較低。實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)含塵氣體的過(guò)濾效率達(dá)到99%以上。同時(shí)，與含塵氣體和空氣的過(guò)濾性能相比，隨著過(guò)濾速度的提高，含塵氣體的過(guò)濾阻力曲線提高得更為明顯。同時(shí)，隨著時(shí)間的增加，含塵氣體的過(guò)濾阻力迅速上升，這也為今后確定過(guò)濾周期提供了參考。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點(diǎn)，具有普通纖維所沒(méi)有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過(guò)程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，從而延長(zhǎng)了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導(dǎo)熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運(yùn)行控制中的能耗，對(duì)加熱爐的啟動(dòng)和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無(wú)機(jī)耐高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無(wú)論陶瓷纖維的分類(lèi)方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^(guò)濾行業(yè)，待過(guò)濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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在日益嚴(yán)格的環(huán)境下，高溫?zé)煔獾闹卫硪殉蔀槠髽I(yè)關(guān)注的嚴(yán)重問(wèn)題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會(huì)失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅滿足環(huán)保要求，同時(shí)可以應(yīng)對(duì)更苛刻的過(guò)濾要求。它不僅可以實(shí)現(xiàn)超低壓差過(guò)濾，還可以滿足超清潔排放和超精細(xì)除塵的過(guò)濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷纖維管是高溫過(guò)濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過(guò)濾精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點(diǎn)。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達(dá)900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。