浙江陶瓷纖維管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-07-16 01:53:46
浙江陶瓷纖維管市場(chǎng)報(bào)價(jià)
與未覆蓋的硅灰石基體相比，在1萬(wàn)個(gè)基體中，℃燒成時(shí)抗折強(qiáng)度為2.9MPa提高到9.7MPa，同時(shí)，過(guò)濾阻力會(huì)略有增加。燃燒溫度的差異直接影響陶瓷纖維管的抗折強(qiáng)度和過(guò)濾阻力。基本上，隨著溫度的升高，抗折強(qiáng)度逐漸增加，過(guò)濾阻力逐漸降低。而且氣孔率也受到溫度變化的影響，氣孔率越大，陶瓷纖維管的阻力也相對(duì)較低。實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)含塵氣體的過(guò)濾效率達(dá)到99%以上。同時(shí)，與含塵氣體和空氣的過(guò)濾性能相比，隨著過(guò)濾速度的提高，含塵氣體的過(guò)濾阻力曲線提高得更為明顯。同時(shí)，隨著時(shí)間的增加，含塵氣體的過(guò)濾阻力迅速上升，這也為今后確定過(guò)濾周期提供了參考。
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脫硝催化劑的SCR反應(yīng)機(jī)理，反應(yīng)溫度范圍(200-450℃）內(nèi)，NH3在脫硝催化劑表面穩(wěn)定吸附，催化劑強(qiáng)NO因此，催化劑具有氧化和吸附能力SCR反應(yīng)路徑。本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)孔隙率高，氣阻小，過(guò)濾精度高，顆粒物，NOx，二惡英，其中粉塵過(guò)濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx過(guò)濾效率可達(dá)95%以上，過(guò)濾精度高，符合國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2)無(wú)機(jī)纖維材料，不易燃燒。對(duì)火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過(guò)濾介質(zhì)的高溫?zé)龤Ш突馂?zāi)危險(xiǎn)，耐溫性高達(dá)900℃，可在500℃長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)異的溫度波動(dòng)阻力。(3)產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng):陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了袋子的柔韌性，具有更好的除塵效果，避免了袋子粘貼的隱患。其使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營(yíng)成本。
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觸媒濾管的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實(shí)際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運(yùn)行溫度達(dá)到750℃，即便在900℃材料和功能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長(zhǎng)的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行成本。過(guò)去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時(shí)，為了滿足傳統(tǒng)過(guò)濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過(guò)濾除塵。進(jìn)行降溫，浪費(fèi)了熱能，若是噴水降溫，還會(huì)增加煙氣中的含水率，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問(wèn)題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過(guò)期造成的停機(jī)損失，大大降低了運(yùn)行成本。
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將陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上的真空連接管與陶瓷纖維濾管成型模具上的真空快速接頭相連。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)上升，將陶瓷纖維濾管模具抬升至噴/灌料平面，便于噴/灌料作業(yè)的順利進(jìn)行。打開法蘭段真空控制閥、中間過(guò)濾段真空控制閥、尾端封閉段真空控制閥，打開真空泵，噴灑/灌注測(cè)量陶瓷纖維漿。當(dāng)液體基本抽干后，關(guān)閉中間過(guò)濾段真空控制閥。調(diào)節(jié)法蘭段真空控制閥和尾端封閉段真空控制閥，使法蘭段及尾端封閉段真空保持設(shè)。定真空度，在法蘭段及尾端封閉段內(nèi)慢慢噴入計(jì)量后的強(qiáng)化液，當(dāng)強(qiáng)化液全部噴入后，即可，停止抽濾。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺(tái)下降，將陶瓷纖維濾管模具降至模具裝卸操作面。將真空連接管與真空快速接頭分開。
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陶瓷纖維過(guò)濾管一體化成型設(shè)備，用于具有法蘭段、中間過(guò)濾段和尾部封閉段的三段結(jié)構(gòu)陶瓷纖維過(guò)濾管的成型。其特點(diǎn)包括陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具和陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具的自動(dòng)提升和定位裝置。陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具由兩個(gè)可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個(gè)半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過(guò)濾層和設(shè)置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過(guò)濾層之間的過(guò)濾夾層。隔板設(shè)置在陶瓷纖維過(guò)濾管三段結(jié)構(gòu)的分段位置，將整個(gè)半圓形模具分為法蘭段、中間過(guò)濾段和尾部封閉段，每個(gè)分段的外封閉支撐層至少設(shè)置兩個(gè)真空快速接頭。
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高溫?zé)煔獾膩?lái)源及特性：煙氣溫度高：可以達(dá)到600℃～1400℃；含塵顆粒細(xì)：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級(jí)；成分復(fù)雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學(xué)工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫?zé)煔庀啾?，某些工藝產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖兹?易爆問(wèn)題更突出；煙氣溫度和煙氣量波動(dòng)較大：由于某些生產(chǎn)工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國(guó)內(nèi)外除塵技術(shù)主要包括旋風(fēng)除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過(guò)濾除塵、金屬膜、多孔無(wú)機(jī)膜過(guò)濾等除塵方法。