廣東高溫除塵管產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-06-08 01:55:46
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同時地方政府出臺了引導(dǎo)企業(yè)自主實(shí)施超低排放政策，要求焚燒爐煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物控制排放濃度分別是8、20、100mg/m3，基于上述原因，企業(yè)決定響應(yīng)政府引導(dǎo)，實(shí)施超低排放，優(yōu)化煙氣凈化措施。通過引入陶瓷纖維管，滿足超低排放要求，滿足總控制指標(biāo)要求，滿足環(huán)境可行性，優(yōu)化煙氣凈化措施可提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，促進(jìn)生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展，為其他垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)煙氣凈化提供參考，減少生活垃圾焚燒行業(yè)對生態(tài)環(huán)境的影響。
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陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、熱穩(wěn)定性好、耐高溫、比熱容量小、耐機(jī)械振動等優(yōu)良特性。此外，陶瓷纖維針氈可通過雙面針刺工藝制成，廣泛應(yīng)用于高溫低溫環(huán)境。所以，陶瓷纖維管可作為高溫?zé)煔膺^濾的濾料。陶瓷纖維的主要化學(xué)組成成分為氧化鋁，因此陶瓷纖維在一定程度上表現(xiàn)出氧化鋁的特性，即難溶于水的白色固體，無臭、無味，易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。因?yàn)樗€含有一些碳化硅，它不僅增強(qiáng)了陶瓷纖維的硬度，而且增強(qiáng)了纖維的熔點(diǎn)，所以在較高的溫度下不會變形。與傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火材料相比，陶瓷纖維具有孔隙率高、孔徑大、比表面積大等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，陶瓷纖維的孔隙率大于90%。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無機(jī)耐高溫?zé)煔膺^濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^濾行業(yè)，待過濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國家鼓勵類，符合國家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計(jì)，出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。
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隨著科學(xué)的發(fā)展，時代的進(jìn)步，人們生活水平的日益提高，對生活質(zhì)量的要求也越來越高。環(huán)境是人類和所有生物生存的基礎(chǔ)?？諝赓|(zhì)量直接影響環(huán)境質(zhì)量，進(jìn)而影響人們的生活質(zhì)量。空氣中有毒、有害物質(zhì)和顆粒粉塵物質(zhì)的減少有助于空氣質(zhì)量的提高，因此在高溫?zé)煔膺^濾過程中，過濾材料的過濾效率和質(zhì)量直接影響著空氣質(zhì)量。雖然陶瓷纖維具有較高的過濾效率、耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性，但在使用過程中也經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，因此現(xiàn)有催化過濾管的升級是未來努力的方向之一。